Wayeal aangepast helium vacuümlek detectie systeem voor nieuwe energie batterijen

Wayeal Aangepast Helium Vacuüm Lekdetectiesysteem voor Nieuwe Energie Accu's

Introductie van het Helium Vacuümkamer Lekdetectiesysteem

Deksels van aluminium lithium-ion batterijen worden onderworpen aan droge lekdetectie voor luchtdichtheid. Na het laden van de lithium-ion batterij door een mechanische arm, wordt het te inspecteren werkstuk geëvacueerd en gevuld met helium; de vacuümkamermethode wordt toegepast voor het testen van de gasdichtheid met behulp van een heliummassaspectrometer, waarmee wordt bepaald of het te inspecteren werkstuk gekwalificeerd of niet-gekwalificeerd is; tenslotte wordt het helium in het te inspecteren werkstuk teruggewonnen en gerecycled.

Componenten van het Helium Vacuümkamer Lekdetectiesysteem

Mechanische arm voor het laden/lossen van werkstukken, box-schuiftafel, vacuüm-/heliumvulapparaat, vacuümkamer lekdetectieapparaat, heliumterugwinapparaat, elektrisch besturingsapparaat.

Kenmerken van het Helium Vacuümkamer Lekdetectiesysteem

1. De grootte van de vacuümkamer kan worden aangepast aan de grootte van het werkstuk; de afmetingen en lay-out van de apparatuur kunnen worden aangepast aan de werkplaats;
2. High-end configuratie, gestandaardiseerd ontwerp en productie, en stabiele en betrouwbare prestaties;
3. Het multi-kamer koppelingsontwerp kan flexibele productie realiseren en het productieritme kan 6PPM-20PPM per eenheid bereiken;
4. Het heeft een hoge lekdetectienauwkeurigheid en een lage foutdetectiegraad, wat de kwaliteit van de lithium-ion batterij garandeert na het passeren van de inspectie;
5. Het helium kan worden gerecycled, met een terugwinningspercentage van wel 85%;
6. Het systeem heeft een automatische heliumreinigingsfunctie, die de heliumvervuiling veroorzaakt door lekkende werkstukken snel en efficiënt kan reinigen;
7. Een robot of manipulator voor het plaatsen en oppakken van werkstukken kan worden geselecteerd om volledig automatische detectie en 24-uurs volledig automatische onbemande productie te realiseren;
8. Het systeem integreert industriële IoT-technologie en het detectieproces kan intelligente productie realiseren, zoals real-time opslag, monitoring en diagnose;
9. Aangepaste softwareontwikkelingsdiensten voor de bovenste computer kunnen worden geleverd op basis van de MES-behoeften van klanten op het gebied van productie en fabricage.